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江苏艾斯曼机械有限公司 
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| 手 机：19941966693 |
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| 供应张家港PVC管材生产线、张家港PVC下水管生产线 |
张家港一出四线管生产线、张家港PVC管材生产线、张家港PVC下水管生产线、张家港PVC矿用管生产线、张家港PVC一出二电工管生产线、张家港抗静电矿用管生产线、张家港PVC排水管生产线、张家港矿用管设备
PVC管材挤出生产线主要用于生产PVC水管，质量上乘，设备合理。
特征:
1. 产量: 锥型双螺杆挤出机, 适用于PVC粉末，产量高，可达到 1000公斤/小时。
2. 管径: 艾斯曼致力于设计并生产世界上*大的锥型双螺杆挤出机，生产*大的管径达到710mm.
3. 辅助机械. 具有外形美观, 自动化控制和运转平稳等特性。
技术参数
管径 20-63mm 单管 20-63mm 双管 75-160mm 110-315mm 315-630mm
挤出机型号 SJZ51/105 SJZ65/132 SJZ80/156 SJZ80/156 SJZ92/188
挤出机功率 18.5kw 37kw 37kw 55kw 110Kw
挤出量 120kg/h 250kg/h 250kg/h 360kg/h 800kg/h
*大线速度 12m/min 10m/min 6m/min 3m/min 1.2m/min
一、产品介绍
1、PVC管材的工艺流程
配方→高速混合→低速冷拌→锥形双螺杆挤出→真空定径、喷淋冷却→牵引→商标打印→定长切断→扩口或不扩口→检验→包装入库
二、PVC设备功能
（1） 、PVC管材生产线原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料， 按比例、 工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50ºC；这样就可以加入到挤出机的料斗。
（2） 、PVC管材生产线挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速
（3） 、PVC管材生产线挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是管材成型的关建部件。
（4） 、PVC管材生产线真空定型水箱为一模双腔，用于管材的定型、冷却, 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却, 真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。
（5） 、PVC管材生产线牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，变频调速。
（6） 、PVC管材生产线切割机：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并延时翻架，实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与管材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。
（7） 、PVC管材生产线翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现，翻料架设有一个限位装置，当切割锯切断管材后，管材继续输送，经延时后，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料目的。卸料后经延时数秒自动复位，等待下一循环。 |
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